pe管材在施工结束之后一般需要进行检查，再检查的时候可能会发现管道因为施工中的一些小问题出现破损的情况，如果是大面积的损坏那需要进行更换了，这样是非常麻烦的，但是如果只是局部的破损，那么可以进行一些补救，而不需要更换管道，这样是比较省时省力的。下面我们就来了解一下管道在出现局部破损时的补救方法吧。
1.当外壁出现局部或较小部位裂缝或破损孔洞在20mm以内时，可以先把管道里面的水排干净，首先需要使用棉纱将损坏部位清理干净，然后再使用环已酮刷基面，大口径排水管道，之后涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。做完上面的工作之后，再从没有使用过的管道相应部位上取下相似形状大小的板材，进行将pe管材进行粘接，使用土工布包缠固定，在固化24小时之后即可还土。
2.当外壁损坏部位出现管壁破碎或长100mm以内孔洞的情况时，使用将破碎的管壁或孔洞完全剔除干净，剔除部位50mm范围内使用环已酮清理干净，然后刷上耐水性能好的塑料粘合剂；再从一样管材的相应部位上取下约等于损坏面积2倍的弧形板，内壁要涂抹上粘接剂扣贴在损坏部位，使用铅丝进行包扎固定。如果管外壁出现损坏的话，需要将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，然后再采取上述方法进行补救工作。当损坏超过管周长1/12时，就需要将损坏的管段或整根管道进行更换，然后重新铺设。
pe材料是聚乙烯，是塑料材料中用量品种，它是由聚乙烯合成的高分子材料。
基本分为两类：低密度聚乙烯ldpe（强度较低）；高密度聚乙烯hdpe。
pe材料按照国际上统一的标准划分为五个等级：pe32级、pe40级、pe63级、pe80级和pe100级。
用于给水管道pe管的生产为高密度聚乙烯hdpe，其等级是pe80、pe100两种(依据要求强度minimum required strength的缩写mrs)。
pe80的mrs达到8mpa；pe100的mrs达到10mpa。
mrs是指管受环向张应力强度（按---测试计算值）。
pe给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的pe树脂，如hdpe树脂。ldpe树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。
pe管材是有许多规格的，不同规格的产品使用的场景也不尽相同，日常生活中，我们常见到的pe给水管和建筑给排水上选用的规格是否相同呢？作为行业内的人士来说，要回答这个问题是相对容易的，---是，材料等级?mrs(50年，20℃)mpa、pe100、10mpa、pe80 8mpa、pe63 6.3mpa。
在这里，有一个要提的“”mrs”。所谓mrs是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力（经过圆整）。
另外，pe63?本系列管材一般用于城镇及乡村给水工程；公称压力是指管材在20℃下输送水的允许工作压力。
而pe80本系列管材主要用于城市给水工程；公称压力是指管材在20℃下输送水的允许工作压力。
后pe100本系列管材---适用大口径、高压力给水工程；公称压力是指管材在20℃下输送水的允许工作压力。
再送你一条：pe80和pe100燃气也可以用。这些小知识，你都清楚吗？作为pe管材行业的从业人员，这些知识可不能不会。
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