pe管生产厂家必须建立严格的原材料供应商评估程序,选择合适的原材料并根据原材料的测试条件进行适当的处??理。高聚乙烯压力管的生产---依赖于设备的综合生产能力,
因此,pe管生产厂家在选择设备时必须充分调查和论证,以选择具有较---的设备。为了控制管道的并降低生产成本,管道制造商应建立严格的操作规则和过程规则,并加强过程和控制。压力管的工艺设置和生产过程中问题的解决需要大量的生产经验,这就要求pe管生产厂家积累大量的原始数据,110排水管pe型号,进行分析总结和指导生产,以实现稳步改进产品。
pe给水管是由聚乙烯材料制成的一种水管,应用领域非常广泛。其耐腐蚀、---、耐高温、价格低廉、施工简单等特点,注定了其与众不同的基本的一种塑料、塑料袋、塑料薄膜就是pe。
一般pe给水管给水管道的适用温度范围在40℃以下,不能用于热水输送管道。pe给水管是一种非极性热塑性树脂,结晶度高。原来的hdpe具有乳白色的外观,在薄的部分有一定程度的半透明。pe给水管对绝大多数家用和工业用化学品具有优良的耐受性。
pe管生产过程中通常会出现一些---的问题,这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年pe管生产的经验,介绍常见的pe管问题以及引起问题的原因和解决方案。
1.管道表面出现波纹
原因:1冷却不足2密封圈尺寸不合适,形成振动现象。
解决方案:增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小,如果较小,请更换或适当降低真空槽部分的真空度,增加真空槽第二部分的真空度。
2.表面点蚀(主要是内壁)
原因:1.原料中有杂质;2.口与芯之间的内壁未清洁;3。
解决方案:1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。
3.表面凹坑
原因:1.原材料涨潮,气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。
解决方法:1.原料干燥;2.调节水量或更换定径套
4.表面亮点
原因:上浆套筒缺水。
解决方法:增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒
5.内壁和外壁的轴向粗糙度
原因:物料的水分含量太高。
解决方案:原料干燥处理
6.表面不亮
原因:熔体温度不合适或原料有问题
解决方案:调整熔融温度或更换原料
7.外表面划痕
原因:用沙子和石头上浆的套筒,支撑板或密封圈
解决方案:清洁施胶套筒,支撑板或密封圈
8.外表面水线
原因:上浆套筒的局部水孔被堵塞,导致某些水孔过多。
解决方案:清洁上浆套筒
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