磁县聚乙烯pe排水管厂家

　　8、外表面水线。

　　原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

　　解决方法：清理定径套。

　　9、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）。

　　原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

　　解决方法：---中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

　　10、管材壁厚不均。

　　原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适；2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致；3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

　　解决方法：1、紧固螺栓或调整口摸间隙；2、检查加热圈和温度传感器；3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

pe管生产过程中通常会出现一些---的问题，这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年pe管生产的经验，介绍常见的pe管问题以及引起问题的原因和解决方案。

　　1.管道表面出现波纹

　　原因：1冷却不足2密封圈尺寸不合适，形成振动现象。

　　解决方案：增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小，如果较小，请更换或适当降低真空槽部分的真空度，增加真空槽第二部分的真空度。

　　2.表面点蚀（主要是内壁）

　　原因：1.原料中有杂质；2.口与芯之间的内壁未清洁；3。

　　解决方案：1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。

　　3.表面凹坑

　　原因：1.原材料涨潮，气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。

　　解决方法：1.原料干燥；2.调节水量或更换定径套

　　4.表面亮点

　　原因：上浆套筒缺水。

　　解决方法：增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒

　　5.内壁和外壁的轴向粗糙度

　　原因：物料的水分含量太高。

　　解决方案：原料干燥处理

　　6.表面不亮

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题

　　解决方案：调整熔融温度或更换原料

　　7.外表面划痕

　　原因：用沙子和石头上浆的套筒，支撑板或密封圈

　　解决方案：清洁施胶套筒，支撑板或密封圈

　　8.外表面水线

　　原因：上浆套筒的局部水孔被堵塞，导致某些水孔过多。

　　解决方案：清洁上浆套筒