天坛街道110pe给排水管生产厂家

pe管生产过程中通常会出现一些---的问题，这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年pe管生产的经验，介绍常见的pe管问题以及引起问题的原因和解决方案。

　　1.管道表面出现波纹

　　原因：1冷却不足2密封圈尺寸不合适，形成振动现象。

　　解决方案：增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小，如果较小，请更换或适当降低真空槽部分的真空度，增加真空槽第二部分的真空度。

　　2.表面点蚀（主要是内壁）

　　原因：1.原料中有杂质；2.口与芯之间的内壁未清洁；3。

　　解决方案：1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。

　　3.表面凹坑

　　原因：1.原材料涨潮，气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。

　　解决方法：1.原料干燥；2.调节水量或更换定径套

　　4.表面亮点

　　原因：上浆套筒缺水。

　　解决方法：增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒

　　5.内壁和外壁的轴向粗糙度

　　原因：物料的水分含量太高。

　　解决方案：原料干燥处理

　　6.表面不亮

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题

　　解决方案：调整熔融温度或更换原料

　　7.外表面划痕

　　原因：用沙子和石头上浆的套筒，支撑板或密封圈

　　解决方案：清洁施胶套筒，支撑板或密封圈

　　8.外表面水线

　　原因：上浆套筒的局部水孔被堵塞，导致某些水孔过多。

　　解决方案：清洁上浆套筒

1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面、配合、材质的一致性等。

2、 应根据不同的接口形式采用相应的加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的需先经过试验，合格后方可进行。

4、管材和管件应在施工现场放置规定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致

5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。

7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。