诺达管业排水管-给排水管材-排水管

合理使用pe管材生产线设备，必须注意pe管材生产线的实际使用状况。如果我们真的忽视了这部分问题，很容易导致pe管材生产线在使用中出现许多问题，也会影响实际使用效果。在实际使用过程中需要注意哪些问题?

pe管材生产线　pvc管材生产线出口压力受各种因素的影响，影响产品尺寸精度。在此，排水管件，我们简要了解如何提高产品的准确性。

提高产量，降低能耗，实现低温挤压，延长机器使用寿命。由于pvc管生产线中安装有聚合物熔体泵，因此将pvc管生产线的减压功能转移到齿轮泵上完成。pvc管生产线可在低压、低温下工作。泄漏流量---减少，输出增加。齿轮泵比pvc管材生产线更容易设置水头压力，可以降低pvc管材生产线的背压，降低螺杆所承受的轴向力，延长使用寿命。

pe管生产过程中通常会出现一些---的问题，这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年pe管生产的经验，排水管，介绍常见的pe管问题以及引起问题的原因和解决方案。

　　1.管道表面出现波纹

　　原因：1冷却不足2密封圈尺寸不合适，形成振动现象。

　　解决方案：增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小，如果较小，请更换或适当降低真空槽部分的真空度，增加真空槽第二部分的真空度。

　　2.表面点蚀（主要是内壁）

　　原因：1.原料中有杂质；2.口与芯之间的内壁未清洁；3。

　　解决方案：1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。

　　3.表面凹坑

　　原因：1.原材料涨潮，气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。

　　解决方法：1.原料干燥；2.调节水量或更换定径套

　　4.表面亮点

　　原因：上浆套筒缺水。

　　解决方法：增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒

　　5.内壁和外壁的轴向粗糙度

　　原因：物料的水分含量太高。

　　解决方案：原料干燥处理

　　6.表面不亮

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题

　　解决方案：调整熔融温度或更换原料

　　7.外表面划痕

　　原因：用沙子和石头上浆的套筒，支撑板或密封圈

　　解决方案：清洁施胶套筒，支撑板或密封圈

　　8.外表面水线

　　原因：上浆套筒的局部水孔被堵塞，导致某些水孔过多。

　　解决方案：清洁上浆套筒